DAW4110Automatic WaterJet Saw
繊細な非熱曲線切断を実現
- その他ワークサイズ対応
昇圧された水と研磨材によりワークを切断
独自に開発した水と研磨材をプリミックスして吐出する技術と、ダイシングソーなどの精密加工装置で培ったワークのアライメント技術により、高品質で高精度な非熱曲線切断を実現しました。また、ウォータジェットソーとしては、世界で初めてクリーンルームに対応しました。
- 金属・樹脂のバリ、スミアリングを低減、高品質な切断面を実現
- 積層材料のスミアリング、デラミネーションを抑制
- オートアライメントにより高精度な切断位置を実現
- 研磨材の飛散を抑制し、クリーンな環境での移動を実現
狭いカーフ幅と小さなコーナR
0.3 mmの狭カーフ幅をウォータジェットソーで実現したことにより、内側のコーナーをR0.3 mmで切断。狭い部分の加工に適しています。
研磨材の再利用
プリミックス方式により、有効な研磨材を回収して乾燥させずにリサイクルをすることができます。これにより研磨材コストの低減が期待できます。
入力データどおりの輪郭寸法でワークを切断
自動工具補正機能により、カーフ幅の測定値に従って入力データを補正し、ワークを切断できます。
加工実例
銅配線付きガラスエポキシ基板
Low-K膜などの絶縁層厚100 µm以下の多層基板の切断にも対応。バリ・スミアリングが小さいため歩留まり率が向上し、切断工程の低コスト化に貢献します。
チタン
チタン、ステンレスなどの加工熱による切断不具合が生じやすい材料でも、焼けなどの発生無く切断できます。
加工性の目安
| 切断速度 | 切断品質 | |
| 加工性 優 | 樹脂材料全般、金属材料、及びそれらの積層材料 | 樹脂材料全般、金属材料全般、及びそれらの積層材料 |
| 加工性 難 | アルミナより硬い材料 | Siなどの硬脆材料 |
※ 実際の加工性はワークによって異なります。
※ 切断面の垂直度、および面粗さが重要なワークには適用できない場合があります。
※ 完全切断しない加工（溝加工、ザグリ加工など）や、極端に硬い材料は加工できません。
※ 詳しくは弊社営業担当者にお問い合わせください。
仕様
| 仕様 | 単位 | ||
|---|---|---|---|
| 最大ワークサイズ | mm | 220 × 190 × 5 | |
| X軸 | 切削可能範囲 | mm | 220 |
| 位置決め精度 | mm | 0.005以内/425 | |
| 送り速度入力範囲 | mm/s | 0.1 ～ 30 | |
| Y軸 | 切削可能範囲 | mm | 190 |
| 位置決め精度 | mm | 0.005以内/190 | |
| 送り速度入力範囲 | mm | 0.1 ～ 30 | |
| Z軸 | 最大ストローク | mm | 103.5 |
| 繰り返し精度 | mm | 0.005 | |
| 高圧ポンプ | 制御圧力 | MPa | 67 |
| ジェット連続吐出時間 | min | 5 | |
| 装置寸法（W × D × H） | mm | 1,000 × 1,830 × 1,800 | |
| 装置質量 | kg | 約1,300 | |
| 外部ユニット寸法（W × D × H） | mm | 490 × 1,000 × 1,600 | |
| 外部ユニット質量 | kg | 約145 | |
※ ご使用にあたっては、あらかじめ標準仕様書をご確認下さい。
※ 各事項、および仕様は改良のため、断りなく変更することがあります。
DAW4110Automatic WaterJet Saw
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